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PE管材的粘接方法

　　对于PE管材，在我们进行使用的时候，是需要通过连接、焊接、粘接等方式来确保管材和管件之间的牢固性的，所以当管材在进行粘结操作时，为了保证粘结的牢固性，减少后期使用中的故障，我们就需要在管材粘结前对其粘结步骤进行了解，以防出现误差。今天小编特地整理了一些资料，接下来就带大家一起来看一下PE管材的粘接方法。

　　1、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，如果表面粘有油污时须用擦拭干净。

　　2、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

　　3、PE管材管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深浅只能插到原定位置的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。

　　4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持PE管材接口的直度和位置正确。

　　5、PE管材涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。

　　6、粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

　　7、PE管材粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。

　　在对PE管材进行粘结的时候，可以根据上述所提供的方式，为管材的粘结工作节省时间，但是在粘结过程中需要注意切勿在于水中或是在水下进行，以防水的接触影响到粘结的牢固性，同时在操作过程中还要多加细心，注意细节处理，从而才能保证管材的粘结良好。

PE管材的加工原料

　我们在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同所选用的加工材料也会有所不同，同时针对于挤出机和模具的要求也会有所变化。因此这就要求我们在进行生产的时候需要对管材的材料配方进行详细的了解，这样才可以生产出适合各方面应用的PE管材。那么接下来就让小编带大家一起来看一下该管材的加工原料都有哪些吧.

　　1、PVC树脂

　　为了获得迅速与均匀的塑化应采用悬浮法疏松型树脂，为了保证PE管材的质量要减少次品率，所以就需要树脂的来源稳定。

　　2、稳定剂

　　目前国内采用的PE管材主要热稳定剂为：稀土复合稳定剂、三碱式与二碱式铅盐、复合铅盐稳定剂、金属皂类并用、有机锡稳定剂。

　　3、填充剂

　　填料的作用是可降低PE管材成本。因此我们要尽量采用超细活性的填料、管材用量比型材大。

　　4、改性剂

　　（1）加工改性剂：PE管材可以少用或不用。

　　（2）其他助剂：该管材的配方中主要是色素如钛或炭黑，因此大家可依据产品外观的要求来进行选用。

　　综上所述我们可以看出在PE管材的生产中其主要配方原料分为改性剂、填充剂、PVC树脂及稳定剂，我们在生产过程中一定按照规定的材料要求以保证管材的性能和使用效率的发挥、避免在浪费材料。

PE给水管的常识

PE给水管，采用新型PE100级材料生产，所有质量均可抽检，***，欢迎选购。今天我带给你一些关于PE给水管的常识。

1、 PE给水管必须有现场供应商的生产许可证或材料证明。施工单位的供应商，监理单位，施工单位和技术监督负责人应当在场接受。

2、PE给水管料壁厚，管径和压力，耐腐蚀强度必须符合设计要求。

3、外观美观，无锋利边缘明显划痕，无弯曲，无熔点，无熔孔，无裂纹。

4、法兰根部密封面无划痕，密封槽清晰，水平。密封面和短管之间没有裂缝。

5、金属法兰件的内径大于管子的外径，便于松套的安装。

PE给水管规格型号知识

PE给水管现在广泛应用于供水工程，特别是口径de20-de500是常见的，但很多的PE给水管的制作厂家不是很了解，这里简要介绍一下类别： 根据不同等级的原料，PE给水管分为PE80和PE100等级。 目前，中国基本上优先考虑这两种原料，实际生产中PE100较多。 根据压力等级，分为五个系列：SDR11（1.6Mpa），SDR13.6（1.25Mpa），SDR17（1.0Mpa），SDR21（0.8Mpa）和SDR26（0.6Mpa）。 规格：ΦDE20是DE-1000- mm直径标记，PE管外径是用来表示尺寸，这与公称直径DN有区别，相应的壁厚可根据外径和内径计算， 壁厚对应于该类尺寸的厚度。