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pe燃气管的试压方法与步骤

pe燃气管的试压是非常重要的一个环节，直接关系到产品的使用，因此，需要我们在试压pe燃气管时严格把关，接下来给大家介绍一些相关的方法与步骤。

在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的低处。

压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。

压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则pe燃气管通过压力测试。

在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。

国内PE燃气管的市场情况

（1）与其他塑料管相比，国产PE燃气管的应用和管理相对标准化。国家质量监督检验检疫总局对“特种设备安全技术规范”中的PE燃气管道和配件的生产和应用有明确要求，并实行认证制度。

（2）国内燃气公司一般规定PE燃气管，配件和阀门的原材料等级。较大的燃气公司也为加工企业实施生产，甚至采用工厂监督来确保产品质量。

（3）近年来，国内石化企业开始加快PE燃气管道料的研发，但生产燃气管道料的要求相对较少，国内主要依靠进口。

（4）除了从欧洲进口的材料外，一些公司还使用来自亚洲国家的原材料，特别是韩国的PE管材来生产燃气管。

（5）中国国内PE管材特种材料的发展也很快，其技术水平和质量也在不断提高。生产PE管料的企业主要集中在中石化和中石油这两家超大型国有企业，所用设备均从国外进口。

如何控制PE燃气管管材质量与品质

1）干燥原料

当使用具有不同批号的PE燃气管黑色原材料或原材料时，必须先将它们干燥，然后才能使用它们，以避免由于挤出量的波动和负载的波动引起的管壁厚度的波动。除湿干燥机的原理是用分子筛代替热空气中的水分，然后用干燥的空气吹走原料中的水分。通过该方法，原料中的水分可以降低至0.01％或更低，干燥温度通常为80％。 100°C，干燥时间一般为2~3h，稳定干燥机的性能可以将干燥风的降低到-30°C以下。对于管道需求方，管道制造商的干燥设备和设备的水平是决定是否可以生产稳定质量管道的重要因素。

2）重力计量系统和在线壁厚测量装置

重力计量系统和在线壁厚测量装置对于生产大直径厚壁PE燃气管管具有重要意义。通过重力计量系统和在线PE燃气管壁厚测量装置，可以在管从真空室排出之后及时进行测量和调节。

重力计量系统主要通过电子秤控制消隐量来控制每米单重。控制信号主要来自螺杆转速和牵引速度，也可以在两者之间切换;建议通过控制螺杆速度来控制冲裁。在生产PE燃气管厚壁管时，避免了由信号失真引起的系统误差量。重力计量系统的控制精度可达0.2％。

聚乙烯燃气管和给水管的区别

1、高韧性。聚乙烯管是一种韧性高的管材，其断裂伸长率一般在500％以上。也是一种良好的抗震性能的管道。

2、聚乙烯管具有的柔韧性。聚乙烯的柔韧性是一项重要的特性，可大大提高其管道工程的价值。聚乙烯的柔韧性允许聚乙烯管卷起并长长供应，而不需要各种配件。用于开槽结构，聚乙烯管的方向根据施工方法的要求易于改变；聚乙烯材料的柔韧性使得可以在施工前改变管道的形状，并在插入旧管道后恢复原始尺寸和尺寸。