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PE给水管不可用做燃气管

　　PE给水管和PE燃气管生产执行标准不一样，管道承压也不一样，环保标准也不同，所以是不能通用的。

　　国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。

　　因此局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。

PE燃气管焊接工艺评定常见问题

Q1:PE燃气管焊接工艺评定的目的是什么?

A1:目的是通过热熔对接焊、电熔承插焊和电熔鞍焊接头

性能评估，验证所提出的焊接工艺和参数的正确性。

Q2PE燃气管焊接过程中需要评估哪些单元?

A2:PE燃气管道元件制造单元和管道安装单元均要求焊接工艺资质。

Q3:在什么情况下需要焊接工艺资质?

A3: 1。PE燃气管进行热熔对接焊接时，应在下列情况下进行焊接工艺鉴定:

(1)采用TSG D2002-2006规则或其他焊接规范推荐的焊接工艺参数，工艺参数

(2)不同原料等级的管件焊接在一起;

(3)PE燃气管相同原料级管件，熔体质量流量(MFR)差异大于0.5g / 10min;

(4)管道构件对焊接有特殊要求;

(5)施工环境与焊机工作条件存在较大差距。

PE燃气管行业执行标准

国际上，PE燃气管的材料分为PE32，PE40，PE63，PE80和PE100五个等级，而PE燃气管和供水管的材料主要是PE80和PE100。中国没有对PE管的特殊材料进行分类，这使得国内PE燃气管和供水管道制造商难以选择原材料，也给聚乙烯管道的使用带来了隐患。

因此，局对新GB / T13663-2000标准进行了大量修改，规定供水管道的不同水平PE80和PE100对应不同的压力强度，抗拉强度性能删除旧标准，并增加裂缝。伸长率（大于350％），强调基本韧性。PE燃气管道实施标准：GB 15558.1-2003.用于的PE燃气管是传统钢管和PVC气体的替代品。

PE燃气管必须承受一定的压力，通常是具有大分子量和良好机械性能的PE树脂，例如HDPE树脂。 HDPE树脂的拉伸强度低，耐压性差，刚性差，成型时尺寸稳定性差，连接困难，不适合作为供水压力管材料。然而，由于其高健康指数，LDPE，尤其是LLDPE树脂，已成为PE燃气管的常用材料。 LDPE和LLDPE树脂具有低熔体粘度，良好的流动性和易加工性，因此熔体指数范围也很宽，MI通常在0.3和3g/10min之间。

PE给水管试验压力值要求规范要求

PE给水管试验压力值要求规范要求：

冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时。

热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。

管道水压试验应符合下列规定：

1、热（电）熔连接的管道，应在接口完成超过24小时以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；

2、水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件；

3、加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部点（不在点时应折算几何高差的压力值），压力表精度应为0.01 Mpa；

4、管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查； 5. 缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，测试压力降不得超过0.06Mpa；