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PE聚乙烯管焊接质量的检测

聚乙烯管的使用已经变得越来越普遍，那么关于这种产品的质量检测方面的知识，大家了解多少呢，为了方便大家的使用，使得大家对这种产品的了解更多，下面这篇文章为大家详细介绍一下这种PE聚乙烯管焊接质量的检测。

　　PE聚乙烯管检测方法：焊接接头质量检验分别为破坏性试验和非破坏性试验，在施工现场一般采用非破坏性试验。非破坏性试验主要手段是目测，也可以称为外观检查，主要标准如下：

　　卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1<它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。PE聚乙烯管焊接时，每一个焊口应当有详细的焊接原始记录，焊接原始记录至少应当包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。PE聚乙烯管道热熔对接应采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接。

PP管性能指标及质量要求

PP管性能指标及质量要求：

　　1、拟招标给水PPR管及管件;产品必须符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证、检验报告和产品性能说明书，并应表明生产产家、规格和生产日期。

　　2、所供材料外观检测应符合下列规定：

　　A、PP管的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形

　　B、PP管和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

　　C、PP管、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差与管材公差应符合相关规范标准要求，

　　3、性能要求：

　　PP管：工作压力1.6Mpa，S4系列　　4、规格表示说明：招标清单中管径是用DN(公称直径)表示的，同规格的管径比用Φ(外径)表示的规格小一个级别，如清单中DN15的PPR管即为Φ20管，DN20的管即为Φ25管，请方注意管径的表示方法。

聚乙烯管材

　　聚乙烯管材***料随着聚合工艺的发展而得到不断发展和完善。输送给水、 燃气的较大工作压力，也得到了不断的提高。目前给水管道通常采用PE63、 PE80、和PE100等级的中密度和高密度原材料。燃气管道通常采用PE80、PE100 等级的原料。

　　1、韧性、挠性好。管道断裂伸长率超过500%，局部震动不会引起全部管子震 动，抗震性很强。

　　2、耐腐蚀性能好。聚乙烯为惰性材料，可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐 处理。土壤中的化学物质不会对管道造成降解作用，不会腐烂、生锈及被腐蚀 。

　　3、密封性好、不泄漏。管道采用热熔连接和电熔连接。保证了接口材质、结 构与管体本身的同一性。其接品的抗拉强度与强度均高于管道本体。可有 效抵抗内压产生的环向力及轴向的拉伸应力。密封性能良好。

PE管热熔连接的步骤

PE管热熔连接的主要步骤如下：

①材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

②夹紧：根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

③切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

④对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。

⑤加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。

⑥切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

⑦熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。

⑧冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。

⑨对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。