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PE管是如何替代传统材料管材的

PE管料管得到了很大发展，不仅在数量上，而且在品种和规格上都得到很大的发展。我国自七十年始生产塑料管，八十年代初开始在工程建设中推广应用。近几年，随着建筑业成为国民经济重要支柱产业和住宅产业的快速发展，建筑室内塑料管发展很快，现已成为当今投资的热点。到1999年底，***塑料管生产线约有2000余条，其中引进设备约占15%。1999年我国各种塑料管的生产能力已达165万吨，实际产量为100 万吨左右。高质量聚乙烯压力管的生产强烈依赖于设备的综合生产能力，因此，pe管生产厂家在选择设备时必须充分调查和论证，以选择具有较高***的设备。其中，PVC－U管 50万吨，占50%；PE管36万吨，占36%。

在国外，PE管塑料管材正不断替代金属或其他传统材料的管材 ，发展十分迅速。从1980－1990年的十年中除塑料管以外，其它各种材料的管材增长率总和还不足2%，但塑料管的增长率却是其它各种管材增长率总和的4倍，达到8%，进入九十年代塑料管的需求量仍以每年4．2%的速率增长，其产值大约以每年8%的速率递增。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。

常见的PE管质量问题的原因和解决方案

PE管生产过程中通常会出现一些意想不到的质量问题，这通常是由于设备或原材料问题引起的。以下将根据多年PE管生产的经验，介绍常见的PE管质量问题以及引起质量问题的原因和解决方案。

　　1.管道表面出现波纹

　　原因：1冷却不足2密封圈尺寸不合适，形成振动现象。

　　解决方案：增加流入定径套筒的水量或增加孔口与定径套筒之间的距离。检查真空槽密封环尺寸是否小，如果较小，请更换或适当降低真空槽部分的真空度，增加真空槽第二部分的真空度。

　　2.表面点蚀（主要是内壁）

　　原因：1.原料中有杂质；2.口与芯之间的内壁未清洁；3。

　　解决方案：1检查原材料2清理或过渡一会儿3检查温度传感器。

　　3.表面凹坑

　　原因：1.原材料涨潮，气泡2.固定直径套筒的水量不均匀。

　　解决方法：1.原料干燥；2.调节水量或更换定径套

　　4.表面亮点

　　原因：上浆套筒缺水。

　　解决方法：增加施胶套筒的水量或用大水量更换施胶套筒

　　5.内壁和外壁的轴向粗糙度

　　原因：物料的水分含量太高。

　　解决方案：原料干燥处理

　　6.表面不亮

　　原因：熔体温度不合适或原料有问题

　　解决方案：调整熔融温度或更换原料

　　7.外表面划痕

　　原因：用沙子和石头上浆的套筒，支撑板或密封圈

　　解决方案：清洁施胶套筒，支撑板或密封圈

　　8.外表面水线

　　原因：上浆套筒的局部水孔被堵塞，导致某些水孔过多。

　　解决方案：清洁上浆套筒

PE管性能

1、怎么理解PE管具有良好抵抗刮痕能力的特性？

刮痕造成材料的应力集中，引发管道的破坏。当采用非开挖技术时，无论是铺设新管或旧管更换，刮痕是较难避免的。近年来的研究证明，PE80等级聚乙烯管具有较好的抵抗慢速裂纹增长的能力和耐刮痕能力，PE100聚乙烯管抵抗刮痕能力更为优良。hdpe排水管链接方式：1、对焊连接对焊连接适用所有管径从φ32-315mm的管件。因而，聚乙烯管在非开挖技术施工中使用十分普遍。

2、PE管具有良好快速裂纹传递抵抗能力的特性？

管道快速开裂是一种偶发事故，裂纹以一定的速度迅速增长，瞬间造成几十米甚至上千米管道，由此产生的后果是灾难性的。早在二十世纪五十年代，美国输气钢管就发生了几起快速开裂事故。实际使用中，尚未发现过聚乙烯燃气管的快速开裂。它的基本原理是:在PE管道的建设，***裸眼井密封设备用于建设管道的两端部分屏蔽流的在管道部分，和减少连续传输和无压在操作是通过特殊的侧端口实现裸眼井密封设备。近年来，国际上对管道快速开裂进行了大量研究，结果表明，聚乙烯管抵抗裂纹快速传递的能力***。