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PE燃气管的安装须知以及该哪些注意点

防爆软管在使用过程中具有良好的柔韧性和较强的结构。安装设备时，正确的设备非常重要。以下是防爆柔性连接管的安装说明和设备说明。

常用的防爆柔性连接器用于危险的环境中，如石油勘探、石油培训、化学工业、***工业，以及危险场所，如海上石油管道和油轮。为了保证每台设备的正常运行，除了设备本身的质量外，重要的是按照准确的方法对设备进行防爆柔性连接器。那么，在使用设备时要注意什么，如何使用好设备必须遵循以下选择：

一、当设备采用防爆柔性连接的两端时，无需使用电缆对接头进行密封，软管两端装有防爆活动接头。当人工设备的管道性能良好时，管道内部所有需要注意的小细节都能处理好。使用设备时，用手将管道两端吊起来，然后让罐底的施工人员进行设备施工。在装备的过程中，需要用到一些东西，包括绳索、钻机等。

二、对于与连接管防爆柔性连接的设备，注意沿设备的另一端的螺纹两端的方向，以便在防爆柔性连接的操作期间，设备两端不会松动，并且电缆可以地通过。

三、将防爆柔性连接件与设备连接后，需要对管道长度进行相应调整。调整完毕后，检查设备与设备或设备与电源的距离，尽量保持管道垂直，避免出现损坏。

pe燃气管破损的几个常见原因

管道燃气泄漏的原因很多，而且也很复杂。泄漏的原因分析主要来自制造，安装，使用，安全管理等原因：

1.制造业的缺陷

一些小型pe燃气管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生产气体聚乙烯管。这些产品对慢性裂纹扩展，快速抗裂纹扩展和足够的长期静水压力没有必要的抵抗力。机械性能如强度。在外部因素的影响下，质量不紧密的管道和配件不会随着时间的推移而严密密封，并且会发生气体泄漏。

2.安装过程中的缺陷

在热熔，电熔焊接和聚乙烯管道铺设过程中，施工人员未按照“pe燃气管道工程技术规程”规定的施工规范运行，出现以下问题，导致气体泄漏管道：

（1）pe燃气管预焊接表面处理不充分，焊管部分调整不当，导致焊接质量不合格，漏气;

（2）在焊接过程中，施工人员使用的焊接参数和焊接方法不正确，导致pe燃气管熔融材料不完全集成，导致燃气管道泄漏;

（3）pe燃气管沟槽开挖深度不够，或回填土中有砂砾。pe燃气管受到外力破坏并被压碎，在受损处形成应力积聚点。管道损坏了很长时间。

PE燃气管行业执行标准

国际上，PE燃气管的材料分为PE32，PE40，PE63，PE80和PE100五个等级，而PE燃气管和供水管的材料主要是PE80和PE100。中国没有对PE管的特殊材料进行分类，这使得国内PE燃气管和供水管道制造商难以选择原材料，也给聚乙烯管道的使用带来了隐患。

因此，***局对新GB / T13663-2000标准进行了大量修改，规定供水管道的不同水平PE80和PE100对应不同的压力强度，抗拉强度性能删除旧标准，并增加裂缝。伸长率（大于350％），强调基本韧性。PE燃气管道实施标准：GB 15558.1-2003.用于的PE燃气管是传统钢管和PVC气体的替代品。

PE燃气管必须承受一定的压力，通常是具有大分子量和良好机械性能的PE树脂，例如HDPE树脂。 HDPE树脂的拉伸强度低，耐压性差，刚性差，成型时尺寸稳定性差，连接困难，不适合作为供水压力管材料。然而，由于其高健康指数，LDPE，尤其是LLDPE树脂，已成为PE燃气管的常用材料。 LDPE和LLDPE树脂具有低熔体粘度，良好的流动性和易加工性，因此熔体指数范围也很宽，MI通常在0.3和3g/10min之间。