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PE燃气管的滚塑与注塑工艺

　　滚塑使用两类PE：通用和可交联类。产品具有高冲击性和小的翘曲，其熔体指数范围一般为3—8。更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5～10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。

　　以上文中的介绍就是关于PE燃气管的滚塑与注塑工艺的介绍，使用一种产品就要根据产品的产品知识来进行使用，以免在使用过程中出现问题不知道如何解决，所以操作人员和厂家在使用一种产品的时候一定要注重了解产品的工艺和知识。钢丝网骨架管聚乙烯复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，并用的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起的一种新型管材。

pe燃气管的试压方法与步骤

pe燃气管的试压是非常重要的一个环节，直接关系到产品的使用，因此，需要我们在试压pe燃气管时严格把关，接下来给大家介绍一些相关的方法与步骤。

在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的低处。

压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。

压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则pe燃气管通过压力测试。

在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。

PE燃气管行业执行标准

国际上，PE燃气管的材料分为PE32，PE40，PE63，PE80和PE100五个等级，而PE燃气管和供水管的材料主要是PE80和PE100。中国没有对PE管的特殊材料进行分类，这使得国内PE燃气管和供水管道制造商难以选择原材料，也给聚乙烯管道的使用带来了隐患。

因此，***局对新GB / T13663-2000标准进行了大量修改，规定供水管道的不同水平PE80和PE100对应不同的压力强度，抗拉强度性能删除旧标准，并增加裂缝。伸长率（大于350％），强调基本韧性。PE燃气管道实施标准：GB 15558.1-2003.用于的PE燃气管是传统钢管和PVC气体的替代品。

PE燃气管必须承受一定的压力，通常是具有大分子量和良好机械性能的PE树脂，例如HDPE树脂。 HDPE树脂的拉伸强度低，耐压性差，刚性差，成型时尺寸稳定性差，连接困难，不适合作为供水压力管材料。然而，由于其高健康指数，LDPE，尤其是LLDPE树脂，已成为PE燃气管的常用材料。 LDPE和LLDPE树脂具有低熔体粘度，良好的流动性和易加工性，因此熔体指数范围也很宽，MI通常在0.3和3g/10min之间。

PE燃气管

PE燃气管是聚乙烯塑料，基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。 PE燃气管道对接焊缝，该方法提供了高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。 PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、后者主要用于输送。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄漏造成伤害。 PE燃气管性能特点： 　PE燃气管，主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接)形成同质连接体系，使管道系统一体化，与橡胶密封类接头或其它机械接头相比不存在因接头扭曲造成泄漏的危险，其接口的抗拉强度及强度均高于管材本体强度，连接紧密，施工简易，管材重量轻，降低施工劳动强度，有效缩短工期和减少施工费用同时也确保了整个管道系统的安全性。 　PE燃气安全管道是一种高韧性管材，其断裂伸长率一般为500%以上，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，是一种抗震性能优良的管道。其低温脆化温度极低，可在-60~60℃温度范围内安全使用，冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂，管道受外界冲击变形而不影响管道运行并可恢复。柔性管道可实现“管和土共同作用”，有效保证管道安全。