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PE管材的加工原料

　我们在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同所选用的加工材料也会有所不同，同时针对于挤出机和模具的要求也会有所变化。因此这就要求我们在进行生产的时候需要对管材的材料配方进行详细的了解，这样才可以生产出适合各方面应用的PE管材。那么接下来就让小编带大家一起来看一下该管材的加工原料都有哪些吧.

　　1、PVC树脂

　　为了获得迅速与均匀的塑化应采用悬浮法疏松型树脂，为了保证PE管材的质量要减少次品率，所以就需要树脂的来源稳定。

　　2、稳定剂

　　目前国内采用的PE管材主要热稳定剂为：稀土复合稳定剂、三碱式与二碱式铅盐、复合铅盐稳定剂、金属皂类并用、有机锡稳定剂。

　　3、填充剂

　　填料的作用是可降低PE管材成本。因此我们要尽量采用超细活性的填料、管材用量比型材大。

　　4、改性剂

　　（1）加工改性剂：PE管材可以少用或不用。

　　（2）其他助剂：该管材的配方中主要是色素如钛或炭黑，因此大家可依据产品外观的要求来进行选用。

　　综上所述我们可以看出在PE管材的生产中其主要配方原料分为改性剂、填充剂、PVC树脂及稳定剂，我们在生产过程中一定按照规定的材料要求以保证管材的性能和使用效率的发挥、避免在浪费材料。

pe给水管

pe给水管，随着温度的升高，其功能迅速下降，从耐高温的角度来说。应用温度在60°之间，通常用于输送冷水，主要用于供水管道的主干。进入家庭后，将使用小直径PPR管或较新的铝合金内衬PPR管，具有较强的耐高温性能，适合家庭使用。pe给水管冬季施工时，在寒冷气候(低于-5℃)和大风环境下连接和作业时，应注意采取保护措施或调整施工。

由于pe原料具有良好的耐电荷性，所以在正常情况下不会发生管道脆性断裂，但当环境温度低到一定程度，施工环境与管道堆放场所温差较大时，就容易发生损坏和脆性断裂。据说会用到pe给水管管道存放处。该水管耐高温，低温下耐电荷性好。聚乙烯的低温脆性温度低，正常情况下在-20℃-70℃下使用寿命为50年。

给排水PE给水管施工方案

　　管道连接：

　　PE给水管道通过热熔连接和电熔连接连接。热熔连接分为热熔插座连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔插座连接和电熔鞍形连接。我们采用热熔对接结构，其主要步骤如下：

　　1.材料准备：将管道或管道配件平放在对接机上，留出10-20mm的切割余量。

　　2.夹钳：根据焊接管和管件选择合适的夹钳，夹住管件准备切割。

　　3.切割：切割焊接管段和管件端面上的杂质和氧化层，以确保两个对接端面平整，光滑且无杂质。

　　4.对准：两个焊接管段的端面应完全对准。交错边缘越小越好。交错的边缘不得超过壁厚的10%。否则，对接质量将受到影响。

　　5，加热：对接温度一般在210-230℃之间，冬季和夏季加热板的加热时间不同，两个端面的熔化长度为1-2mm。

　　6.开关：取下加热板，迅速使两个热熔端粘合在一起并加压。为了保证熔接对接质量，切换周期越短越好。

　　7.熔接对接：这是焊接的关键。对接过程应始终在熔化压力下进行，压接宽度应为2-4mm。

　　8.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，并且冷却时间应由手工打磨的粗糙而硬的边缘来进行，并且不能感觉到热量。一种

　　9.对接完成：冷却后，松开卡瓦，卸下对接机并再次准备下一个接口连接。

PE给水管测试的关键指标-静水压测试

　　PE给水管测试的关键指标-静水压测试：

　　静水压测试可以评估聚乙烯管和焊接接头的机械性能，以确保供水管在圆周压力下不会和泄漏。根据GB / T 13663的规定，在恒定静压下，PE给水管应按类别分别进行100小时，165小时和1000小时的机械强度试验。根据GB t 6111-2018的要求，将待测样品放入盛满水，空气或其他液体的水箱中进行静水压试验，并在适当调节试验温度后进行静水压试验。达到测试标准。在整个测试过程中，数据应记录在整个过程中。试验达到时间要求后，应观察管道是否有破损，渗漏等损坏。如果有破损，就要根据试验条件判断是脆性还是延性破坏，后对供水管的质量进行科学的判断，为施工质量控制提供依据。