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PE管材淤浆加工的方法

　　PE管材是一种日常较为常用的管材且采用的是一种具有较好腐蚀性的塑料材料来制成的，所以这款产品在我们大家使用的时候往往会具有很好的防腐蚀性；厂家在对其进行生产时会用到很多方法——淤浆加工的方法就是其中之一，今天小编为了方便大家的了解接下来就为大家简单介绍一下PE管材淤泥加工的方法：

　　1、在PE管材的生产中常用的加工方法就是淤浆和气相加工的方法。淤浆加工的反应器通常是搅拌釜或较大型的环形的反应器，主要是可以在料浆中进行循环的搅拌即可。

　　2、通常在PE管材化学反应的过程中，乙烯与共聚单体及催化剂一接触就会发生反应，紧接着就会生成聚乙烯颗粒。

　　3、一般来说由于PE管材的使用会氧化，所以我们在生产的过程中都会加入剂，这样就可以防止聚合物在加工的过程中出现降解了，而且我们也可以避免管材被氧化。

　　总之在生产PE管材的过程中，我们为了增加管材的硬度、防腐性能和性通常会用到淤浆加工这个方法，这个方法具有支出成本低、生产的特点。

PE管材夏季焊接施工注意事项

PE焊接夏季施工需注意以下几点：

1、检查焊机各部件是否正常工作，尤其注意在使用前测量焊机加热板温度是否在标准温度范围内（220℃±10℃）。

2、加 热板温度的调节需考虑地表温度、环境温度对加热板实际温度的影响，防止加热板实际温度（地表温度＋环境温度＋加热板显示温度）＞230℃。环境温度在 38℃以上且在柏油马路上进行施工时，加热板温度可调节至190℃-200℃之间；环境温度在38℃以下且在野外进行施工时，加热板温度可调节至 200℃-210℃。

3、管材对接前检查错口率，错口率不大于管材壁厚的百分之十。错口率超过管材壁厚的百分之十会使焊接处接触面小于管材壁厚，影响焊接效果。

4、加热时间的计算以两管材端面与加热板接触的一个圆周全部出现翻遍时，卸掉焊机压力开始进入加热时间，加热时间的计算方法为管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保压进入冷却时间，冷却时间的计算方法为管材壁厚X1min。

6、焊接完成后如使用水冷、风冷等强制冷却方式，会导致焊接处出现虚焊现象，影响焊接质量，故应采用自然冷却的方式进行冷却。

聚乙烯给水管引用标准

聚乙烯给水管引用标准：

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。

GB／T 2918一1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291：1997)

GB／T 3681-1983 塑料自然气候曝露试验方法

GB／T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法

GB／T 6ill－1985 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法(eqv ISO／DP 1167：1978)

GB／T 6671．2一1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定(idt ISO 2506：1981)

GB／T 8804．2一1988 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材(eqv ISO／DIS 3504-2)

GB／T 8806一1988 塑料管材尺寸测量方法(eqv ISO 3126：1974)

GB／T 13021～199 1聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法(neq ISO 6964：1986

GB／T 17219－1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB／T 17391－1998 聚乙烯管材与管件热稳定性试验方法(eqv ISO／TR 10837：1991)

GB／T 18251－2000 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料及炭黑分散的测定方法

GB／T 18252-2000 塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定

安装pe给水管的注意事项

　　PE给水管是我们日常生活中的常见管道。由于其原料是一种聚乙烯化学材料，具有无毒，无味，耐腐蚀，不会像铁管生锈的特点。因此，PE给水管在很大程度上取代了普通的铁质给水管，成为了给水管应用中的主品。

　　目前，中国塑料管的发展正在逐步改善，质量也越来越高，管子的种类越来越多样化。它在许多建筑项目中都很受欢迎。它主要用于农田灌溉和城市供水系统。

　　那么，今天我们将了解使用PE给水管时应注意什么?

　　1. PE给水管材及管件应具有国家质量检验标志和生产证书，方可投入使用。

　　2. PE给水管在运输和处理过程中，应注意非金属绑扎绳，并应将其两端堵塞。

　　3. PE给水管在搬运过程中不得抛掷或砸打，以免造成损坏和不必要的损失。

　　4.管道存放的环境不得暴露于阳光或雨水中，并且不得与腐蚀性化学物质接触。

　　5. PE供水管和附件不应存放超过一年。

　　6. PE给水管验收时，要注意给水管是否具有合格证明书，产品***书，使用说明书等有关资料。

　　7.应严格遵守管道的外观和质量，不得有明显的划痕和损坏。如有必要，应进行检查。