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PE管材的粘接方法

　　对于PE管材，在我们进行使用的时候，是需要通过连接、焊接、粘接等方式来确保管材和管件之间的牢固性的，所以当管材在进行粘结操作时，为了保证粘结的牢固性，减少后期使用中的故障，我们就需要在管材粘结前对其粘结步骤进行了解，以防出现误差。今天小编特地整理了一些资料，接下来就带大家一起来看一下PE管材的粘接方法。

　　1、管材、管件粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，如果表面粘有油污时须用擦拭干净。

　　2、连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。

　　3、PE管材管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理；粘接前应画好插入标线并进行试插，试插深浅只能插到原定位置的1/3～1/2，间隙过大于时严禁使用粘接方法。

　　4、粘接剂涂抹后，宜在1分钟内保持施加的外力不变，保持PE管材接口的直度和位置正确。

　　5、PE管材涂抹粘接剂时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，涂抹承。口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量，不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。

　　6、粘接接头不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

　　7、PE管材粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净，在固化时间内不得受力或强行加载。

　　在对PE管材进行粘结的时候，可以根据上述所提供的方式，为管材的粘结工作节省时间，但是在粘结过程中需要注意切勿在于水中或是在水下进行，以防水的接触影响到粘结的牢固性，同时在操作过程中还要多加细心，注意细节处理，从而才能保证管材的粘结良好。

PE管材的加工原料

　我们在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同所选用的加工材料也会有所不同，同时针对于挤出机和模具的要求也会有所变化。因此这就要求我们在进行生产的时候需要对管材的材料配方进行详细的了解，这样才可以生产出适合各方面应用的PE管材。那么接下来就让小编带大家一起来看一下该管材的加工原料都有哪些吧.

　　1、PVC树脂

　　为了获得迅速与均匀的塑化应采用悬浮法疏松型树脂，为了保证PE管材的质量要减少次品率，所以就需要树脂的来源稳定。

　　2、稳定剂

　　目前国内采用的PE管材主要热稳定剂为：稀土复合稳定剂、三碱式与二碱式铅盐、复合铅盐稳定剂、金属皂类并用、有机锡稳定剂。

　　3、填充剂

　　填料的作用是可降低PE管材成本。因此我们要尽量采用超细活性的填料、管材用量比型材大。

　　4、改性剂

　　（1）加工改性剂：PE管材可以少用或不用。

　　（2）其他助剂：该管材的配方中主要是色素如钛或炭黑，因此大家可依据产品外观的要求来进行选用。

　　综上所述我们可以看出在PE管材的生产中其主要配方原料分为改性剂、填充剂、PVC树脂及稳定剂，我们在生产过程中一定按照规定的材料要求以保证管材的性能和使用效率的发挥、避免在浪费材料。

PE管材闭水试验流程

PE管材在现在正被广泛的应用于建筑给水、建筑排水、埋地排水管以及建筑采暖等场所中、与我们的日常生活密切相关；所以为了避免管材在使用中出现泄漏而造成一系列不必要的麻烦，我们就需要提前对PE管材进行闭水试验来确保其密封性——接下来小编就为大家简单介绍一下流程：

　　1、先将被试验的PE管材管段的起点、终点检查井的昔子两端用堵头堵好。

　　2、其次在起点检查管沟边设置一试验水箱，如管道设在干燥型土层内就应让试验水位高度高出起点管顶4m。

　　3、然后将进水管接至堵板的下侧，在终点检查PE管材的堵头下侧设泄水管并挖好排水沟；管道应严密且从水箱向管内充水当充满水后再进行水位观察。

　　4、量好水位后观察管道接头处是否严密不漏，如发现有漏水现象应及时拆除；作闭水试验且观察时间不应少于3O分钟并以液面不下降视为合格。

　　5、之后闭水完毕，作好排水记录并及时将PE管材内的水排放干净、做好管道清洗。